再生骨料质量控制标准（再生骨料规范）

浅谈再生混凝土的性能特点及其应用工学论文

耐久性能：再生混凝土的变形性能主要包括弹性行为、干缩与徐变、温度变形性能，再生混凝土的耐久性包括渗透性、抗冻耐久性和抗化学侵蚀性能。对再生混凝土的变形性能和耐久性能进行深入分析，结果表明，再生骨料对再生混凝土变形性能和耐久性能虽有不同影响，但亦可满足于工程应用。

预拌混凝土质量管控的几点建议

混凝土的运送时间应根据掺入外加剂的种类、混凝土的强度等级，运输距离，结合混凝土的出机温度和大气温度，按测试的数据进行调整和确定。

坍落度的控制，商品混凝土为满足泵送的振捣要求，其坍落度一般在100㎜以上，坍落度过大不仅要增加混凝土的用水量，而且水泥用量也随之增加，从而加大混凝土的收缩。因此在商品混凝土为满足泵送的振捣要求的前提下，坍落度应尽可能减小。

对于出机温度和浇筑温度的控制，《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）中明确规定：高温季节施工时，混凝土最高浇筑温度，不宜超过35℃.为了降低混凝土的出机温度和浇筑温度，可以采取下面的办法：①降低原料温度，每1m3混凝土中集料所占重量最大，所以最有效的办法是降低集料温度。

预制构件的优势 预制构件具有工厂化生产质量好、工艺简单周期短（无须支模、绑筋、浇筑、养护、拆模等工艺）、现场施工及湿作业大大减少、混凝土遗洒和噪声扰民降低等优点，有利于文明施工和环境保护。这些预制构件的传统长处将日益显示出优势。

建筑废弃石膏再生性能与应用研究

再者，废砖瓦经过再生加工，摇身一变成为再生砖、砌块、墙板和地砖等建材制品，不仅美观耐用，而且在建筑领域实现了废物的再利用（废砖瓦可制成再生建材，既环保又经济，为绿色建筑增添了新元素）。最后，渣土在筑路和基础工程中也有广泛的应用。

建筑垃圾的再生利用，首先是从破碎开始。颚式破碎机和圆锥破碎机的组合，如MJ系列颚破和MC系列单缸圆锥，能够高效处理这些废弃物。前者以其大处理量和深腔设计，确保了破碎效率和成品粒度的均匀性；而后者则凭借耐磨件的优秀性能，能有效应对高硬度物料，保证生产过程的稳定性。

在建筑垃圾的再生利用方面，我国虽然取得了一系列的研究成果，但是建筑垃圾再生利用的标准不够成熟[2]。

国外研究表明，合理设计的再生骨料混凝土基本能达到普通混凝土的性能要求，在土木工程中应用是可行的。但由于国内使用的水泥、骨料与国外存在差异，不能直接采用国外标准。国内研究也表明，再生骨料混凝土强度符合设计要求，具有良好的和易性、可泵性，能够满足现场施工需要。

经过综合评估成本、抗压强度和固碳率，我们推荐将CO2矿化养护时间定为12小时，CO2浓度设为20%，这一组合在兼顾经济与环保效益的同时，能有效提升再生砖的性能，为建筑行业提供了一种有效的废弃物利用策略。

关于天然骨料和再生骨料的环境评价

三种骨料的表观密度和吸水率等指标差别较大，天然骨料密实度最高，由较高强混凝土制得的骨料HPC密实度其次，而普通混凝土NC骨料的密实度最低。

用再生混凝土骨料代替天然集料，再生混凝土骨料的利用率可以达到80% ，每年还可以节约大量骨料的运输费用。同时，节省了废弃的混凝土占用的土地费用。这样既节省了大量的养护资金，又有利于环境保护，获得了良好的社会经济效益。

首先，再生骨料在环保领域扮演着重要角色。作为再生回填材料，它能有效减少填埋压力，降低对环境的负担。而且，经过科学处理的再生骨料，其性能丝毫不逊色于传统的砂石，为土壤改良和地形修复提供了优质的替代品（可用作回填材料，增强土壤稳定性，提升再生土地的承载力）。

稳定性降低：冷再生骨料的形状和粒度分布与新鲜骨料不同，这可能导致混凝土或沥青路面在负载下的稳定性降低。这可能会增加路面的开裂和变形风险。 安全问题：在道路使用中，如果使用过多冷再生骨料，可能会影响驾驶者的行驶舒适性和车辆的操控性。

再生骨料的表观密度和堆积密度比天然骨料有所降低，总体上不满足我国现行的建筑用卵石、碎石国家标准（GB/T14658 – 2001）规定。由于再生骨料表面包裹的着一层砂浆，再生骨料的吸水率远大于天然骨料，并与再生骨料的粒径大小以及母体混凝土的使用环境和使用时间有关。