钢绞线质量控制方法（钢绞线主要检测参数有哪些）

预应力混凝土连续梁质量控制的几个关键因素?

预应力钢束的孔道位置、钢绞线是否发生缠绞现象是质量控制的关键。孔道位置不准确，改变了结构受力状态，如果曲线孔道标高变化段不圆顺还会增大预应力孔道摩阻损失，因此孔道位置准确与否直接关系到施工的预应力度能否与设计的预应力度相吻合，对结构安全和工程使用阶段是否会产生裂缝都有很深的影响。

控制波纹管安装误差，端模板位置允许偏离不超过4mm；锚垫板高度范围内不垂直度不大于1mm，且确保其平面与孔道轴线垂直。

二）移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁 模架长度必须满足施工要求。模架应利用专用设备组装，在施工时能确保质量和安全。浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。箱梁内、外模板在滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须控制在容许范围内。

挂篮变形 挂篮体系的变形对于连续梁桥悬臂浇筑施工结构挠度的控制起着重要的作用。挂篮体系的变形一般可以参考其预压试验的资料，而具体的预测应根据已建梁体施工时挂篮变形加以分析，从而可以推测待建梁体挂篮的预抛高。挂篮变形预测的误差将直接导致节段标高的绝对误差和相对误差。

第二拆模的问题，预应力梁的跨度很大，没张拉之前就拆底模是严格禁止的。第三孔道位置也很重要，因为预应力筋大多是曲线布置，曲线的矢高直接影响反向荷载的大小。

钢绞线伸长率偏差范围

1、±2%。工地常规钢绞线的伸长率偏差范围一般应在±2%之内，如果一个钢绞线的伸长率过大或过小，可能会导致结构的稳定性和安全性受到影响。

2、【答案】：B 钢丝、钢绞线的物理力学性能：矫直回火钢丝的屈服强度为1255-1410MPa；抗拉强度为1470-1670MPa；伸长率为4%左右。

3、在正负百分之十以内。无粘结钢绞线的伸长率偏差在正负百分之十以内。具体的偏差值因制造商和产品规格而有所不同，在购买前咨询制造商或查阅产品规格文件。伸长率是无粘结钢绞线的一个重要指标，反映了材料在受力情况下的变形能力。

4、看看计算是否有误，通常情况下，张拉应力为1395MPa时，钢绞线的计算伸长值为钢绞线长度的千分之七左右，即1米伸长7mm，根据孔道摩阻的大小，会有偏差。钢绞线的弹性模量的大小对伸长值的影响较大，检查一下计算时钢绞线弹性模量的取值是否和钢绞线的实际弹性模量值不同。

5、钢绞线技术参数-中国国家标准（GB/5224），Mechanics properties of steel stand-GB/5224。

预应力钢绞线管道压浆施工要求

1、本文介绍预应力钢绞线管道压浆的施工要求，包括压浆时间、压浆质量、温度控制、锚具封锚混凝土等方面。压浆时间预应力筋张拉后，应及时进行孔道压浆，多跨连续有连接器的预应力筋孔道，应张拉完一段灌注一段。隣压浆质量孔道压浆宜采用水泥浆，水泥浆的强度应符合设计要求，设计无要求时不得低于30MPa。

2、孔道压浆浆体的强度、流动度、凝结时间、泌水率、膨胀率、含气量 等性能应符合设计要求。

3、水泥浆自压浆到完到压入管道的时间不得超过40min。使用砂轮机切割锚外多余钢绞线。封锚。锚具外面的预应力筋间隙和压浆管用无收缩快硬水泥封堵。冲洗孔道。孔道在压浆前用压力水冲洗，以排除孔内无杂物、畅通。2孔道压浆施工工艺a、搅拌水泥浆，使其流动度等性能达到技术要求。

4、为保证本标段预应力施工质量，根据有关技术资料、技术规范及我单位施工经验，特对预应力张拉及压浆施工制定详细的施工工艺细则以指导施工。材料及机具（一）预应力材料要求进场检验（1）预应力钢绞线的进场检验。

5、规范中没有要求具体的温度，但避免高温、低温进行张拉。张拉前测定温度，避免高温、低温进行张拉。强度、龄期满足要求后进行张拉。严格控制混凝土强度及龄期，符合要求后，再进行张拉施工。选用合适的限位板。对钢绞线截面面积进行检测，严重超出的不得使用。

6、浆体强度指标满足规范要求；9 浆体对钢绞线无腐蚀作用。2 施工准备 1封锚：预应力钢绞线张拉完成后，切除锚具外露的钢绞线（注意钢绞线的外露量≤30㎜）进行封锚。封锚方式采用保护罩封锚，保护罩作为工具罩使用，灌浆后三小时拆除。将锚垫板表面清理，保证平整。