混凝土质量控制实例（混凝土质量控制方法）

现浇钢筋混凝土质量要求

钢筋混凝土质量要绝对可靠，满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》的严格要求。楼地面表面质量楼地面现浇混凝土表面质量也要经得起考验，遵循《建筑地面工程施工质量验收规范》中关于“整体面层铺设”的标准。

首先钢筋砼板的模板支撑须符合清水砼模板支撑的质量要求，模板支撑牢固，模板面平整度符合《建筑地面工程质量验收规范》的有关水泥砂浆地坪平整度的要求，模板间存在的缝隙采用封墙带密封。

《混凝土质量控制标准》对混凝土性能要求包括：拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能。拌合物性能 混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求。混凝土拌合物性能试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB／T 50080的有关规定；坍落度经时损失试验方法应符合本标准附录A的规定。

混凝土外观质量控制研究?

1、桥梁结构物混凝土外观质量一旦出现缺陷，自然而然会影响到桥梁表面的景观，例如：色泽分布不均匀，或者是混凝土外观出现气泡水泡、砂线、冷缝，蜂窝麻面或者混凝土外观出现各种斑痕等等其他缺陷。

2、混凝土外观质量的控制必须从混凝土配合比设计开始。总的原则是：较通常情况下的混凝土配合比作细微调整，即维持一定数量的水泥用量，略增加砂率，稍减用水量。2 水泥用量 根据经验，延长混凝土的模内养护期或加大水泥用量，是有利于混凝土表面的自然光洁度的。

3、外观质量作为工程建设质量的重要组成部分，主要有以下两个方面的内容：一是体现建筑物运行功能和特色的外观设计质量，二是体现建筑物实施效果的外观施工质量。

混凝土工程质量控制流程方式

混凝土的运输方法 混凝土运输分为地面运输、垂直运输和楼地面运输三种情况。运输预拌混凝土，多采用自卸汽车或混凝土搅拌运输车。混凝土如来自现场搅拌站，多采用小型机动翻斗车、双轮手推车等。混凝土垂直运输多采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升架和井架等。混凝土楼地面运输一般以双轮手推车为主。

② 水平施工缝全面錾麻、石子外露、边线顺直；③ 垂直施工缝剔打成垂直面；④ 浇筑混凝土前或封模前施工缝吹洗干净（特别是基础顶部、楼梯等处施工缝清洁） 作业面要求：必须铺设铁跳板通道及浇筑操作面，不得站在板面负筋上浇筑柱墙混凝土。

事前控制（1）混凝土浇捣前应检查模板缝隙严密性，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。（2）混凝土浇筑高度一般不超过2米，超过2米时要采取措施，如用串筒等进行下料。

同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。

原材料的质量控制混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、混凝土外加剂。原材料的质量关系到混凝土施工的质量，必须对原材料进行质量把关。1 水泥进场水泥必须有质量证明书，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。

商品混凝土质量控制是非常重要的，每个细节差异都可能带来最后质量的不符，从而影响整个工程。中达咨询就商品混凝土质量控制为大家详细介绍一下。（一）原材料进场 混凝土原材料进场时，供方应按规定批次向需方提供质量证明文件。

混凝土工程施工质量控制要点有哪些

混凝土工程施工质量控制要点 浇筑前的质量控制要点 （1）对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。

控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。控制好混凝土的入模温度。

大体积混凝土工程质量控制的4个要点：合理分层分块，控制其每次浇筑的几何尺寸，加快混凝土散热速度；控制水化热；降低混凝土人仓温度；控制混凝土体的内外温差。混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。

混凝土浇筑的质量控制措施?

1、混凝土浇筑质量控制要点如下：对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测，确保混凝土的和易性符合设计要求。要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节，严禁项目部管理人员和工人加水。

2、延长混凝土的模内养护期或加大水泥用量，有利于混凝土表面的自然光洁度。

3、混凝土浇筑：浇筑过程中应控制混凝土的自由落下高度不超过2m，避免混凝土出现离析现象。振捣：振捣应充分，确保混凝土密实，无气泡。养护：混凝土浇筑完成后应及时进行养护，防止出现裂缝。质量检测与验收 强度检测：采用回弹法、钻芯法等手段检测混凝土的强度。

4、墙柱商品混凝土施工时，待模板合模加固并搭设完操作架后进行施工，泵送时要注意泵送速度，不能一次性将柱内商品混凝土灌满后再进行振捣，商品混凝土浇筑高度每次控制在50㎝以内，振动棒每次移动的距离不宜过大，一般为30—45厘米左右，尽量避免与模板、管道、予埋件等物碰撞。