焊接质量控制程序（焊接质量控制的四要素）

建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)和钢结构焊接规范(GB50661-2011...

- JGJ81-2002：提出了钢结构焊接连接构造设计、制作、材料、工艺、质量控制、人员等技术要求。- GB50661-2011：规定了在材料、焊接节点构造、焊接工艺评定、焊接工艺、焊接质量检验、焊接补强与加固、焊工考试等方面的技术规范。

建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）：总则，术语和符号，基本规定，材料，焊接连接构造设计，焊接工艺评估，焊接工艺，焊接检验，焊接补强与加固等。钢结构焊接规范（GB50661-2011）：该规程已于2013年10月12日由中华人民共和国住房和城乡建设部第181号公告废止，由GB50661-2011钢结构焊接规范替用。

建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）：总则，术语和符号，基本规定，材料，焊接连接构造设计，焊接工艺评估，焊接工艺，焊接检验，焊接补强与加固等。

浅谈钢筋工程的施工要点及质量控制?

1、经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

2、钢筋应尽量堆放在仓库式料棚内，现场条件不具备时，要选择地势高，土质坚实、平坦的露天场地存放，钢筋下面要加垫木，离地距离不宜小于200㎜，以防钢筋锈蚀和污染。堆放场地周围要挖排水沟，以利排水。

3、钢筋加工质量问题及控制措施：- 规格出错、下料长度不够：加强钢筋加工过程中的尺寸控制，使用准确的测量工具，确保加工精度。- 箍筋尺寸不对、弯钩度数不对、弯钩直线段长度不够：严格按照设计图纸和规范要求加工箍筋和弯钩，确保其尺寸和形状符合要求。

4、文章专门阐述了钢筋分项工程的质量控制的一些要点及方法。钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，因此对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的监理工程师，钢筋分项工程的质量则是监理工作的重点之一。内容提要：作为工程现场的监理工程师，钢筋分项工程的质量则是监理工作的重点之一。

5、钢筋可以说是工程中最为常用的材料，今天我们总结了其施工要点，一起来看。施工质量控制要点01钢筋加工与堆放切断：连接接头应切平调直：拉伸调直、伸长率和标尺控制，调直机损伤情况弯钩及曲率半径控制：箍筋135°、10d平直长度控制。

氩弧焊焊接手法与技巧

准备阶段 检查焊机、电源、氩气等是否正常，准备相应的焊接材料和工具。 定位焊 在需要焊接的部位进行定位焊，保证焊缝位置准确、焊缝长度适中。 引弧 采用高频引弧或接触引弧的方式，将焊机输出端与焊件轻轻接触，然后迅速提起，使引弧点产生电弧。 焊接过程 控制电弧长度，使电弧在氩气的保护下稳定燃烧。

氩弧焊焊接手法与技巧有引弧、焊接、收弧、送丝、控制电弧。引弧：非熔化极氩弧焊是依靠高温钨极与工件之间的电弧来引弧的，因此焊接开始时，应首先给钨极一定的电流进行熔化，同时钨极加热工件使工件局部熔化，待钨极端头熔化的同时迅速将焊丝从焊嘴中送入熔池，使其熔化。

焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。

氩弧焊焊接手法与技巧如下：（1）送丝：分内填丝和外填丝 外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。

准备工作：在进行氩弧焊之前，需要做好准备工作。首先，需要清洁焊接部位，除去任何油脂、污垢和氧化物，以确保焊接接头的质量。其次，需要准备好必要的材料和设备，例如气瓶、气体流量计、焊接电源等。电弧点火：氩弧焊需要通过点燃电弧来启动焊接过程。

氩弧焊焊接手法与技巧如下：送丝：用较大的电流，左手捏焊丝，送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。运焊把：摇把是把焊嘴咀用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把焊接。

可编程控制器在焊接自动化中的作用是什么?

有序地实现生产过程的自动化。可编程控制器对生产线上包括焊接机器人在内的各种自动化设备的工作进行协调与配合，从而有序地实现生产过程的自动化。可编程控制器，简称PC。是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

可编程控制器（PLC）在焊接自动化中的作用主要是控制焊接机器人的运动和焊接过程。具体来说，PLC可以将焊接参数和程序存储在其内部存储器中，然后根据预设程序控制焊接机器人的动作，包括焊接枪的位置、速度和焊接电流等参数。

在工业自动化领域，可编程控制器（PLC）！--扮演着至关重要的角色。它的主要功能包括： 逻辑控制！-- PLC擅长处理开关逻辑，能精确控制各种设备，如机器人运动和生产线操作，实现复杂的控制需求。 模拟控制！-- PLC能够精确模拟物理量如温度和压力，确保设备在精确控制下稳定运行。

可编程控制器（PLC）是一种基于微处理器的工业控制设备，用于实现顺序控制、逻辑运算、计时、计数和算术运算等操作。PLC的核心原理是通过内部存储的程序来执行各种控制任务，从而实现对工业过程的自动化控制。在原理上，PLC主要由中央处理单元（CPU）、存储器、输入输出接口、电源和编程器等组成。