企业质量控制（企业质量控制制度）

企业质量管理方法有哪些

PDCA管理循环 PDCA管理循环是质量管理的基本工作方法（程序），把质量管理的全过程划为P（plan计划）、D（Do实施）、C（Check检查）、A（Action总结处理）四个阶段。

质量检验阶段统、计质量阶段、全面质量管理阶段。质量检验阶段，其特点是仅“抽样检验”产品，因而不能控制产品质量。统计质量阶段，其特点是强调用管理统计方法，从产品质量波动中找出规律性，以采取有效措施，使生产过程各个环节控制在正常状态之中来保证质量。

数据统计法。运用调查表、直方图、散布图、排列图、因果图和控制图等工具对已有项目的交付成果以及工作质量等进行整理加工并统计以期作为以后工作的参考的方法。（2） 语言描述法。主要是使用关联图、系统图、KJ、矩阵图、矩阵数据分析、过程决策程序和箭条图等方法。（3） 过程能力法。

质量控制的五大工具和七大手法有哪些?

五大工具 统计过程控制（SPC）：这是一种制造控制方法，通过收集和分析制造过程中的数据，发现异常并迅速采取措施，使过程恢复正常。 测量系统分析（MSA）：它是对测量系统进行评估，以确定其质量并判断其数据的可接受性。

质量5大工具有APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPC；7大手法有查检表、层别法、因果图、散布图、直方图、控制图、现场抽样法。5大工具 APQP APQP即产品质量先期策划，是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

矩阵数据分析 矩阵数据分析法是指通过运用主要成分分析等计算方法，准确地整理和分析在矩阵图上用数据定量化表示的各元素间关系的一种方法。是一种定量分析问题的方法。在品质管理新七大手法中，矩阵数据分析法是唯一一种利用数据分析问题的方法。八大原则 以顾客为关注焦点：组织依存于其顾客。

七大手法包括检查表、排列图、散布图、数据分层法、休哈特控制图、鱼骨图、直方图。这些手法在质量管理中发挥着重要作用，帮助团队系统地解决问题和改进过程。产品质量先期策划（APQP）产品质量先期策划（APQP）是一种结构化的方法，用于确定和制定确保产品满足顾客需求所需的步骤。

七大手法是质量控制中常用的七种工具，它们有助于深入分析和改进产品和服务质量。 查检表（Checklist）：一种将需要检查的项目列出的方法，用于定期或不定期地检查并记录问题点。 层别法（Layer Plot）：将数据按组分类的方法，用于将大量信息进行组织，常与其他工具结合使用。

旧七大手法：包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法和直方图，这些是传统的QC（质量控制）工具。 新七大手法：包括关系图法、系统图法、KJ法（亲和图）、箭头图法（箭条图）、矩阵图法、PAPC法（过程分析程序 chart）和矩阵数据解析法。

请问质量管理与质量控制的区别

质量管理与质量控制的定义不同 质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。

定义区别：质量控制是致力于满足质量要求，质量改进是力于增强满足质量要求的能力。达到目的区别：质量管理是质量维持提高，质量控制是达到一个新的水平。采取手段区别：质量管理是通过日常检验、试验、调整和配备必要的资源消除异常波动，质量控制是不断采取预防和纠正措施增强企业的质量管理水平。

质量控制是质量管理的一部分，是致力于满足质量要求的一系列相关活动。质量控制包括采取的作业技术和管理活动。质量管理是指确立质量方针及实施质量方针的全部职能以及工作内容，并对其工作效果进行评价和改进的一系列工作。

浅谈质量控制在项目管理中的作用?

下面是中达咨询给大家带来关于质量控制在项目管理中的作用，以供参考。充分认识项目质量控制是项目经理的重要职责。

工程质量是在工序中产生的，工序控制对工程质量起着决定性的作用。应把影响工序质量的因素都纳入到管理状态中，建立质量管理点，及时检查和审核质量统计资料和质量控制图表。要严格工序间的交接检查，对于重要的工程部位或专业工程，工程师应亲自进行试验或技术复核，并实行实时监控。

抓项目质量管理必须覆盖所有的工程项目工程质量形成于施工项目，每个施工项目质量的总和代表公司着整体质量水平。优质工程是公司市场竞争取胜的法宝，也是公司形象的金字招牌，劣质工程损害公司形象，会带来更大的负面影响。

在施工过程中，我们必须树立和坚持一个最基本的工程管理原则，即在确保工程质量的前提下，控制工程的进度。进度控制和质量控制在施工中的作用与关系：进度控制是对工程建设项目建设阶段的工作程序和持续时间进行规划，实施、检查、调查等一系列活动的总称。

质量控制三个要点

1、质量控制三个要点为：质量、效率、成本。质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。质量控制通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素，以达到质量要求，获取经济效益，其目标在于确保产品或服务质量能满足要求（包括明示的、习惯上隐含的或必须履行的规定）。

2、质量控制的核心要点是确保产品或服务满足既定的质量要求。这涉及到对质量形成过程的全面监控和改进，以消除可能导致不合格结果的因素，确保最终产品或服务能够达到预期的标准。质量控制的目标不仅仅是满足基本的规定要求，还包括提升客户满意度、增强市场竞争力以及实现可持续的企业发展。

3、工序是否合理完工后验收的质量控制还有就是对参与工程的人的控制，具体的说就是参加工程建设的人是否持证上岗是否具备所从业经历等等主要就三点，其他的还包括环境对工程质量的影响等等。

4、质量控制三个要点 管理决策重数据，信息来源要真实。

5、停工待检点（H）控制。施工、监理、勘察、设计、业主方为停工待检点（H）控制责任方。H点分高、中、低三级控制。设置为施工、监理方控制的H点为低等级控制，设置为施工、监理、勘察、设计方控制的H点为中等级控制，设置为施工、监理、勘察、设计、业主方控制的H点为高等级控制。

6、工作质量控制目标 工作质量涉及项目建设全过程中人员为保证项目质量所展现的工作水平和完善程度。该目标可以细分为管理工作质量、政治工作质量、技术工作质量和后勤工作质量四个方面。 工序质量控制目标 项目建设全过程由多个工序组成。每个工序必须满足下一道工序的质量要求。工序质量直接影响产品质量。

质量控制方法

排列图法；是利用排列图寻找影响质量主次因素的一种有效方法。因果分析图法；是利用因果分析图来系统整理分析某个质量问题（结果）与其产生原因之间关系的有效工具。直方图法；它是将收集到的质量数据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量分布状态的一种分析方法。

是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。

APQP（先期产品质量策划）APQP强调在产品量产之前，通过产品质量先期策划或项目管理等方法，对产品设计和制造过程设计进行管理，用来确定和制定让产品达到顾客满意所需的步骤。

统计过程控制：通过分析收集到的数据，确定生产过程中的变异性，并对其进行纠正以确保产出的产品或服务质量符合要求。设计实验：为了改善生产过程和解决现有问题，可以使用设计实验方法，通过对生产过程的某个或某些因素进行控制，来观察因素对结果质量的影响。